Retour dans le passé. C’est à Nîmes, autour de 1557, qu’est né le denim la célèbre toile utilisée pour fabriquer les jeans. En tant qu’héritières de cet incroyable patrimoine, la société des Ateliers de Nîmes s’est donnée comme mission de créer un denim unique et authentique et d'en confectionner ainsi des jeans haut de gamme, rares et exclusifs.

Fondée à Nîmes en 2014, la marque Ateliers de Nîmes tisse son propre denim dans son atelier local. Alliant tradition et innovation, la marque s’engage pour une production artisanale, transparente, et respectueuse de l’environnement.

Si la toile est bleue, ADN voulait verdir sa production. Et c’est chose faite ! Une fierté pour Guillaume Sagot, le fondateur d’ADN pour les intimes, « Contrairement à la majorité des marques dites « responsables » qui s’approvisionnent chez les mêmes fournisseurs industriels, nous avons fait le choix de l’indépendance. Grâce à nos propres machines et à notre atelier nîmois, notre priorité n’est pas la productivité à tout prix, mais la qualité artisanale et le respect de l’environnement. »

Chaque jean Ateliers de Nîmes est réalisé à partir de matières nobles, tissées localement, avec le plus grand soin. La société produit moins, mais mieux – et surtout, plus proprement, notamment grâce à la sanforiseuse textile. La sanforiseuse est une machine textile industrielle utilisée pour effectuer un traitement de sanforisage, c’est-à-dire un pré-rétrécissement contrôlé des tissus, notamment des toiles en coton ou en denim.

C’est le seul apprêt qui est appliqué sur ce denim. C’est un apprêt mécanique avec une simple vaporisation. Depuis 2020, Ateliers de Nîmes tisse sa propre toile denim dans son atelier nîmois.

« Une démarche rare, nous sommes la seule marque de jeans en Europe, et l'une des très rares au monde, à produire notre toile en interne. Ce choix artisanal et engagé nous permet aujourd’hui d’annoncer une avancée majeure : d’ici fin 2025, nous aurons économisé l’équivalent d’une piscine municipale en eau, soit 750 m³, grâce à notre technique exclusive de tissage responsable. »

Depuis cinq ans, ADN a développé une méthode de tissage innovante, permettant d’économiser jusqu’à 20 m³ d’eau par tissage, soit environ 40 litres d’eau économisés pour chaque jean produit. Mais au-delà des chiffres, c’est la qualité de l’eau qui est préservée.

Dans l’industrie textile classique, la phase d’ennoblissement, souvent ignorée du grand public, engendre une pollution invisible mais considérable. En effet, l’eau utilisée en sortie d’usine est souvent chargée de colles, solvants et microparticules textiles. « Chez Ateliers de Nîmes, notre choix de tisser sans colle, avec des fils naturellement solides, nous permet d’éviter ce type de pollution à la source. Nous réalisons uniquement un sanforisage mécanique chez notre partenaire textile EVR à Amplepuis dans le Rhône. »